污泥回用剂厂家认为，干燥部分容易出现较少的纸疵，一般有水滴、干网印刷、烘干机幅面缺陷引起的纸疵条带、浆纱机引起的打折和起皱、烘干等。

  干燥段主要是通过蒸发去除纸张中的结合水，在此期间纸张的干燥度会从40%左右变化到90%以上。 在此期间，纸张会收缩，强度会增加。

  针对上述纸张缺陷的发生，我们在操作中应注意以下几点：

  1、纸页上蒸发的水分要及时除去，否则会凝结成水滴。 出现黑色水滴和干网印刷都与此有关。

  2、污泥回用剂厂家认为BM2单挂网，由于湿部化学不当，经常会出现一些碎屑，造成纸片表面缺陷，造成涂布后脱料； 没有刮板的烘干机表面有时会有一些异物； 有时穿纸后烘干机的刮刀上会留有大片纸，这些纸片还会划伤纸面，造成压光软辊剥离材料；

  3、涤纶干网有一定的使用寿命，需要定期更换，否则老化的干网会影响纸机的运行。 它也是一种消耗品和易受攻击的产品。 处理烘缸包装纸等事故时要注意。 保护干网，损坏的干网也有损坏纸张的可能；

  4、污泥回用剂厂家认为，表面施胶干燥过程中的关键点之一，一般会产生三种纸缺陷：死折、活折、凸凹条。 死折是由于两个上浆辊压力不均造成的，而松散是由纸张内部缺陷造成的，如水分不均、定量不匀等。 当然，导辊和摊纸辊的速度差使用不当也会造成折叠松散（这种情况在低克重纸上更为突出）。 条带不均匀是由于局部施胶不均匀造成的。 论文一般与计量杆的使用和系统中异物的混合有关。 多张金卡的生产不允许使用凹凸条。

  5、硬压光注意事项： 硬压光最常见的纸张缺陷是压痕，但这种压痕往往表现在软压光上，会造成软压光上辊或下辊连续带料。 硬压光，如果辊面有问题，比如辊径的局部差异也会体现在纸张的厚度偏差上。